Az oldal fejlesztés alatt! A domain-el kapcsolatosan érdeklődni lehet: kaef.domain@gmail.com

A cement hidraulikus szervetlen kötőanyag. Szürke színű, por állagú, amely vízzel összekeverve a vegyi folyamatok révén megszilárdul és ezt a tulajdonságát a víz alatt is megtartja.
A cement fő- és mellékalkotórészekből áll. A főalkotórészek a klinker mellett a hidraulitok (kiegészítőanyagok), mellékalkotók a legfeljebb 5%-ban adagolt főalkotó-hidraulitok, vagy más szervetlen anyagok.

Cementtípusok

  • Portlandcement
    Hidraulikus kötőanyag, amelyet meghatározott összetételű nyersanyagkeverék zsugorodási hőmérsékleten történő égetésével, majd finomra őrlésével gyártanak és amely vízzel összekeverve megszilárdul és szilárdságát növelve kőszerű, vízben nem oldódó, eredményt ad. A portlandcementek legfeljebb 5% mennyiségben tartalmazhatnak mellékalkotórészt.
  • Összetett portlandcementek
    A 65-95% klinkert és 5-35% hidraulitot tartalmazó cementek.. Elnevezésük a hozzáadott hidraulit-komponens nevének a kapcsolásával jön létre. Például: kohósalak-portlandcement stb.
  • Kohósalakcement
    Az 5-65% klinkert és 36-95% granulált kohósalakot tartalmaznak
  • Puccoláncement
    A 45-89% klinkert és 36-55% puccolános tulajdonságú anyago(ka)t tartalmaznak
  • Kompozitcement
    A 20-64% klinkert, 18-49% kohósalakot és 18-49% puccolános tulajdonságú anyago(ka)t tartalmaznak

  • Cementgyártás

    A cementet mészkő és agyag hozzávetőlegesen 2:1 arányú keverékéből, esetlegesen az ezeket hordozó márga felhasználásával gyártják. Az agyagot a megtört mészkőhöz vagy márgához adagolják.
    A cementgyártást három fő művelete:
    nyersanyagok előkészítése,
    klinkergyártás (égetés)
    cementgyártás (őrlés)


    A bányából beérkező nyersanyagokat keverés után kiszárítják és nyers porrá (nyerslisztté) őrlik malomban. Ehhez szükség szerint összetételt korrigáló anyagokat adnak (pl. piritpörk, homok), majd silóban tárolják. Az őrlés során keletkező poros levegőt elszívják és elektro-filterben portalanítják. A nyersliszt egy bizonyos hőcserélő rendszeren (hőcserélő torony) keresztül megy, kiég, majd egy forgó, enyhén ferde pályájú cementégető kemencében klinkerré granulálódik (először zsugorodik, képlékeny és folyós állagúvá válik, majd golyókká áll össze). A klinkergranulátumot gyorsan lehűtik és tározóba helyezik. Végül a lehűlt klinkert - esetlegesen kiegészítő anyagokkal keverve, például gipsszel - golyós vagy görgős cementmalomban megőrlik.

    A gyártás technológiája szerint lehet a gyártás nedves, félszáraz vagy száraz. A nedves technológia elnevezés arra utal, hogy a nyersanyagok őrlése víz jelenlétében történik, a félszáraz eljárásnál 12-16% vízzel, míg a száraznál víz nélkül. A száraz eljárással gyártott cement alkálifémtartalma nagyobb, mint a nedves eljárással készült cementé. A gyártás sok energiát igényel, mivel az anyag előállításakor az őrölt mészkövet, agyagot és az adalékanyagokat 1450 °C-ra hevítik, hogy klinker képződjön belőlük, melyből őrlés és gipsz hozzáadása után lesz a portlandcement. A gyártás költségeinek csökkentése és a meg nem újuló energiaforrások megőrzése érdekében a cementgyárak gyakran hasznosítanak szelektált hulladékból előállított fűtőanyagokat is (pl. gumi).

    (Forrás: https://hu.wikipedia.org/wiki/Cement#Modern_cementfajt.C3.A1k